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Existen
muchos tipos de superficies que pueden ser pintadas,
entre las más comunes se encuentran: concreto,
metales ferrosos, aleaciones de metales no ferrosos,
madera, plásticos, etc., las cuales presentan
enormes diferencias entre sí y requieren técnicas
especiales que las preparen para recibir las capas de
pintura.
La preparación de las superficies tiene como
objetivo principal hacer que la superficie este apta
para ser pintada. Los aspectos principales a tomar en
cuenta son: limpieza para evitar contaminantes, adhesión
mecánica relacionada con la rugosidad y porosidad
de la superficie, adhesión química relacionada
con la compatibilidad entre los materiales usados.
Para cada tipo de superficie, los tres aspectos anteriormente
nombrados se manejan de forma diferente, por lo que
se hace necesario estudiarlos par separado.
Preparación
de Superficies de Concreto
Para comenzar hay que definir los concretos y la mampostería
en general como productos derivados de la mezcla de
cementa, arena y en menor grado de materiales tales
como yeso, cal, etc., que al mezclarse con agua forman
pastas que se pueden moldear y que dejándolas
secar quedan en forma de superficie dura.
Las características más resaltantes de
estas superficies son:
Son de naturaleza alcalina cuando están húmedas.
Son muy porosas. Forman cavidades internas.
Son susceptibles a la formación de hongos y mohos
en determinadas condiciones.
Teniendo en cuenta estas características,
se deben chequear los siguientes problemas, para asegurar
que el concreto esta apto para ser pintado.
HUMEDAD:
no debe ser mayor del 20% (absoluta), por lo
que es aconsejable esperar mínima un mes de secado
del concreto antes de ser pintado. En caso de que no
se pueda esperar; se debe utilizar un Primer; para evitar
fallas en el acabado (consultar al Departamento de Servicio
Técnico de Pinturas Popular).
ALCALINIDAD:
las superficies de concreto nuevas, cuyo panete
final es rico en cal, generalmente son muy alcalinas
para ser pintadas, por lo que se recomienda la utilización
de un Primer o sellador antialcalino, para evitar así,
posibles fallas en las pinturas.
RELACIÓN ARENA CEMENTO: en vista
que la mezcla arena -cementa agua se hace por lo general
manualmente, esta varia mucho dependiendo del constructor.
Para mezclas ricas en arena, se presenta una excesiva
formación de polvo producto de la poca adhesión
entre arenas y ligantes hacienda que la superficie sea
frágil y porosa. En este caso, si es muy marcada
la falla, es necesario utilizar Barniz Epoxico, para
promover un aglutinado del exceso de arena.
CONTAMINACIÓN CON HONGOS
Y/O MOHO: en este caso se debe eliminar todo
el hongo y/o moho antes de proceder a pintar. Para hacerlo,
un procedimiento comúnmente usado es lavar la
superficie con agua caliente y una solución al
50% de claro comercial, dejándolo actuar par
dos horas raspando fuego la superficie con un cepillo
de cerdas duras, repitiendo los lavados de agua y claro
si es necesario.
REPINTADO DE SUPERFICIES EXTERIORES:
las superficies pintadas con pinturas tipo Látex
que han estado expuestas ala intemperie, luz solar;
lluvias, etc., se degradan formando una capa de polvo
o "caleo" compuesta mayormente por carbonatos
de calcio, oxido de silicio y otros, que al cabo de
3 años de exposición, puede llegar a tener
mas de 100 micrones de espesor.
Esta capa de polvo es muy difícil de eliminar
ya que los métodos convencionales de lavado,
cepillado, espatulado, etc. son inadecuados yen algunos
casas, como cuando se usan cepillos de alambres, lo
que se logra es agravar el problema.
El procedimiento mas efectivo para estos casos es cepillar
con un cepillo de cerdas suaves hasta eliminar el exceso
de polvo y luego lavar agua hasta eliminar todo lo que
pueda ser soluble. En caso de que el Caleo, además
este acompañado de desprendimiento en forma de
conchas y escamas, es necesario espatular toda el área
afectada, hacer el procedimiento anterior y antes de
aplicar el acabado final asegurarse de que todas las
áreas cercanas al área defectuosa tengan
buena adhesión al sustrato.
REPINTADO DE PISOS DE CONCRETO:
es muy común, sobre todo a nivel industrial,
la necesidad de pintar los pisos, ya sea para señalización,
como también para decoración o factores
higiénicos.
También es muy común que estos pisos presenten
severas contaminaciones de grasa, aceites, residuos
de cauchos, en fin muchos tipos de contaminantes, que
interfieren en la buena adhesión de las pinturas
utilizadas.
El procedimiento correcto para preparar los pisos de
concreto es el siguiente:
Primero se debe eliminar todo tipo de contaminante del
piso. Si la contaminación es de grasa o residuos
del trafico de montacargas o de maquinarias en general,
una forma de eliminar efectivamente esta contaminación
es usando desengrasantes comerciales para este fin y
si la contaminación es muy severa, se debe utilizar
una solución de soda cáustica a1 25% en
volumen, dejarla actuar por varias horas y lavar con
agua caliente a presión si es posible, fuego
se debe neutralizar la superficie con ácido clorhídrico
a15% en agua, dejándolo actuar por 1 hora, lavando
después con abundante agua y jabón.
Si el piso a pintar es nuevo y es de concreto muy liso,
se debe pasar directamente a agregar el ácido
clorhídrico a1 5%, dejándolo actuar par
30 minutos y fuego i lavar con agua limpia. Esto se
hace con el objetivo de crear porosidad en el concreto,
que mejorara la adherencia.
PINTADO DE PANETES NUEVOS CON
ESMALTES ALQUÍDICOS: en este caso
la alta alcalinidad típica de pañetes
nuevas, puede degradar el esmalte alquídico,
debido a que el esmalte puede reaccionar con las sales
solubles del concreto y formar compuestos que no forman
película, producto de una reacción denominada
de saponificación, es decir que el esmalte se
transforma en una pasta jabonosa que no llega a formar
una película rígida. En estos casos recomendamos
solicitar asistencia gratuita a nuestro Departamento
de Servicios Técnicos quienes brindaran todas
las informaciones para solucionar este tipo de falla.
Preparación
de Superficies de Hierro o Acero
Internacionalmente se ha normalizado la preparación
de las superficies metálicas ferrosas, de acuerdo
al método de limpieza. De estas normas, la más
completa es la que presenta la organización Steel
Structure Painting Council (S.S.P.C.), utilizadas mundialmente
como guía para preparación de superficies
metálicas ferrosas y que se describen a continuación:
SSPC-SP1 Limpieza con Solventes
La limpieza con solventes es un procedimiento para remover
materiales extraños perjudiciales tales como
aceite, grasa, manchas y otras contaminaciones de las
superficies de acero mediante el usa de solventes, emulsiones,
compuestos limpiadores, limpieza con vapor o materiales
y métodos similares los cuales involucran una
acción solvente o limpiadora.
SSPC-SP2 Limpieza
Manual
La limpieza manual es un método para preparar
superficies metálicas para pintarlas, removiendo
las cascarilla de laminado suelta, la herrumbre y la
pintura suelta con cepillo manual, lijado manual, raspado
manual otras herramientas de impacto o por combinación
de estos métodos.
SSPC-SP3 Limpieza
con Herramientas Eléctricas o Neumáticas
La limpieza con herramientas eléctricas o neumáticas
es un método para preparar una superficie metálica
para pintarla, removiendo la cascarilla de laminado
suelta, la herrumbre suelta y la pintura suelta con
cepillos eléctricos o neumáticos, impacto
eléctrico o neumático, esmeril eléctrico
o neumático, o par la combinación de estos
métodos.
SSPC-SP4 Limpieza
de Acero Nuevo con Llama
La limpieza de acero nuevo con llama es un método
para preparar superficies de metales no pintados, pasando
la llama de oxiacetileno a gran velocidad, sobre la
superficie total y luego cepillado para remover las
cascarillas y la herrumbre sueltas. Se intenta que toda
la cascarilla y el 6xido suelto y otros materiales extraños
sean removidos par este proceso, dejando la superficie
caliente y seca a la cual se aplica la pintura anticorrosiva
antes de que la superficie se enfríe.
SSPC-SP5 Limpieza
por Chorro Abrasivo a Metal Blanco
La limpieza por chorro abrasivo es un método
para preparar superficies metálicas para pintarlas
removiendo toda cascarilla de laminado, óxido,
pintura vieja, mediante el uso de un abrasivo impulsado
a través de una tobera o par ruedas centrífugas.
Una superficie preparada A1 grado metal blanco con chorro
abrasivo se define como una superficie con un uniforme
gris blanco metálico, ligeramente rugosa para
formar conveniente perfil de anclaje que permita mejor
adherencia de la pintura. La superficie quedara libre
de cascarilla de laminado, oxido, productos de corrosión,
pintura o cualquiera otra materia extraña. El
color de la superficie ya limpia puede ser afectado
par el tipo del medio abrasivo usado.
SSPC-SP6 Limpieza
por Chorro Abrasivo a Grado Gris Comercial
La limpieza por chorro abrasivo a grado gris comercial
se define como el método para preparar superficies
de metal para pintarlas, removiendo las carilla de laminado,
el oxido o las materias extrañas mediante el
usa de abrasivos impulsados a través de toberas
par aire comprimido o por una rueda centrífuga,
hasta el grado aquí especificado.
El acabado final de una superficie que ha sido limpiada
mediante chorro abrasivo gris comercial puede definirse
como aquella en la cual todo el aceite, la grasa, la
suciedad, la cascarilla de laminado y las materias extrañas
han sido completamente eliminados de la superficie y
toda la herrumbre, la cascarilla de laminado y la pintura
vieja han sido completamente removidas, con la excepción
de ligeras sombras, rayas o decoloraciones causadas
par manchas de herrumbre y pintura. Si la superficie
tiene picaduras, puede encontrarse herrumbre y resto
de pintura en el fondo de las mismas. Por lo menos 2/3
de cada pulgada cuadrada de superficie estará
libre de residuos visible y el resto estará limitado
a ligeras decoloraciones, ligeras sombras o ligeros
residuos como los mencionados anteriormente.
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SSPC-SP7
Limpieza por Chorro Abrasivo al Grado Superficial
La limpieza par chorro abrasivo al grado superficial
es un método para preparar una superficie
de metal para pintarla, par rápida remoción
de la cascarilla de laminado suelta, herrumbre
y pintura suelta, par impacto con abrasivos impulsados
a través
I de una tobera par aire comprimido o por una
rueda centrífuga, en donde no se pretende
que la superficie deba estar libre de cascarilla
de laminado, herrumbre y pintura.
La cascarilla residual del laminado, la herrumbre
y la pintura deberán estar muy delgadas
y bien adheridas. Además la superficie
debe presentar una ligera rugorisidad para suministrar
una buena adhesión y unión de la
pintura.
El acabado final de la superficie limpia con chorro
al grado superficial se define como aquella en
la cual toda pintura suelta, cascarilla de laminado
suelta, herrumbre suelta sean removidas completamente,
pero no la cascarilla, la herrumbre, y la pintura
que estén firmemente adheridas.
SSPC-SP8 Limpieza Quimica
Pickling
La limpieza química es un método
para preparar superficies metálicas para
pintarlas, removiendo completamente la cascarilla
de laminado y el oxido, por reacción química
o por electrolisis o por los dos métodos.
Se entiende que una superficie preparada par este
método deberá estar completamente
libre de toda cascarilla de laminado, oxido y
materias extrañas. Aun más, la superficie
deberá estar libre de: tizne, ácido
y álcalis sin reaccionar.
SSPC-SP9
Exposición Ambiental seguida de Limpieza
por Chorro Abrasivo
La exposici6n ambiental es un método para
remover o desprender la cascarilla de laminado
por oxidación natural de las superficies
de acero expuestas a la intemperie. La exposici6n
ambiental corroe el acero, debilita y desprende
la cascarilla de laminación, dejando la
superficie con herrumbre después que se
ha quitado la cascarilla de laminaci6n, las superficies
deben limpiarse con chorro abrasivo.
SSPC-SP10
Limpieza por Chorro Abrasivo al Grado casi Blanco
Limpieza par chorro abrasivo al grado casi blanco
es un método de preparación de superficies
metálicas para pintarlas removiendo toda
la cascarilla de laminado, la herrumbre, la pintura
y las materias extrañas, par el uso de
un abrasivo impulsado a través de una tobera
o por una rueda centrífuga.
El acabado final de una superficie que ha sido
limpiada mediante chorro abrasivo al grado casi
blanco se define como aquella en la cual toda
pintura suelta, cascarilla de laminado, herrumbre,
productos de corrosión, pinturas y otras
materias extrañas han sido completamente
removidas de la superficie, con la excepci6n de
ligeras sombras, rayas o ligeras decoloraciones
causadas par manchas de herrumbre. Por lo menos
un 95% de la superficie estará libre de
residuos visibles y el resto se limita alas ligeras
decoloraciones mencionadas antes.
Preparación
de Superficies Metálicas Especiales
Existen metales y aleaciones, como el aluminio,
el cobre, el bronce, el acero inoxidable, el hierro
galvanizado y otros, que tienen características
muy especiales que los diferencian de las superficies
metálicas ferrosas. Estas superficies tienen
tratamientos superficiales o son natural mente
resistentes a la corrosión, por lo que
no es aconsejable aplicar métodos de limpieza
abrasiva, que pueden destruirles la película
protectora. Par otro lado, todas ellas son extremadamente
lisas en su superficie y muy estables químicamente,
lo que dificulta la adhesión de las pinturas
que se aplican sobre ellas, por lo que se hace
necesario un tratamiento especial, que se explica
a continuación:
- Se debe aplicar lavado con solvente o desengrasantes,
antes de proceder con el lijado.
- Lijar preferentemente con lija de agua No. 240,
si la superficie lo permite. Eliminar los restos
del lijado, siempre limpiando con solvente.
- Aplicar una capa de Wash Primer si el ambiente
es muy severo y se usaran acabados industriales,
se debe aplicar una capa de Ferroguard.
- Aplicar el acabado final.
Preparación
de Superficies de Madera
La madera es una superficie especialmente
delicada en lo que respecta a su preparación.
Se debe tener en cuenta que como es una superficie
de origen natural contiene alto porcentaje de
agua y otras sustancias en su interior que pueden
entorpecer el correcto desempeño de los
acabados utilizados. Lo primero que se debe chequear
antes de pintar es si la madera esta seca para
ser pintada, esto no debe exceder de un 15 a 20%
de humedad interna. Luego se emparejar la superficie,
lijando sucesivamente, preferentemente comenzando
con grana No. 80 y terminando con lija No. 240
justa antes de comenzar a usar los selladores.
El usa de fondos y selladores es obligatorio si
se quiere obtener buenos resultados al aplicar
el acabado. Lo que se debe cuidar en este caso
son las recomendaciones del fabricante, esto es,
respetar los tiempos de secamiento y repintado,
lijar entre capas si es lo recomendado, usar los
equipos de aplicación recomendados, en
fin adaptarse a la hoja técnica de cada
producto, ya que esto asegurara su éxito
total.
Para maderas expuestas a la intemperie con luz
solar directa, se debe tener especial cuidado,
ya que hasta ahora los recubrimientos convencionales
para madera solo dan protección limitada,
que en combinación con el Barniz Marino
Tipo Spar, es el único sistema de comprobada
resistencia para maderas expuestas al exterior.
En el caso de repintado de madera envejecida,
se debe eliminar el resto de pintura vieja y procurar
uniformizar la superficie y asegurarse de usar
pinturas compatibles con lo anteriormente usado,
porque de lo contrario se tendrá que eliminar
toda la pintura hasta llegar a la madera virgen.
En el caso de que usen pinturas tipo Látex
es aconsejable sellar las cabezas de clavos y/o
uniones metálicas antes de pintar evitando
así formaciones de oxido. Un consejo muy
útil, es evitar en lo posible el uso de
removedor de pintura, ya que como la madera es
porosa, pueden quedar residuos de la cera del
removedor que impidan la adhesión de la
nueva capa de pintura.
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